超過國標的檢測項目,我們重新量化定義“感觀”和“沖調性”:

 

 

同樣的配方和前處理工藝,采用不同的干燥工藝和設備,將產生三種結構的粉體。

 

        獨體顆粒:

顆粒均為單獨顆粒。

  多為單噴槍壓力霧化產生。

  粒徑較小。

附聚顆粒:

每個顆粒由多個“基礎顆粒”附聚粘連而成。

  多噴槍附聚、細粉附聚、塔內附聚產生。

  整體粒徑較大。

  速溶性好。

造粒顆粒:

每個顆粒由多個基礎顆粒粘連或再包裹壁材,并二次干燥而成。

  因滾動摩擦造成外形呈球型

  造粒機制造。

  粒徑較大。

  溶解速度較慢。

 

粉體和液體的主要區別之一:粉體結構學

內層:基礎顆粒內部結構

配方和前處理加工影響為主

 

過濾層:基礎顆粒外形

噴霧形式、霧化壓力、噴嘴規格影響為主

外層:附聚顆粒的整體結構

塔型、附聚結構形式影響為主

 

顯然,不能將粉體視為和液體一樣的均一流體,即使同樣的配方,由不同的工藝和設備生產后的堆積密度(空隙含氣量)也將不同,不同外形的顆粒的自流角和堆積角也將不同,粉體動力學的流態化參數也將發生改變。

 

獨體或基礎顆粒的影響因素分析:

 

 

獨體或基礎顆粒,感觀和沖調主要受配方和前處理工藝的影響較大,但:

       在干燥塔內長時受熱(粘掛塔)可能造成熱變性;

       配方、溫度工藝和顆粒的共同作用,可能易形成團塊和“假白點”現象(表面被油膜覆蓋而不易溶解)。

 

附聚顆粒的影響因素分析:

 

作為面對消費者的終端產品,附聚后的成品粉的結構應具備:

•    較大的粒徑、整體顆粒均勻,不會造成粉末飛揚;

•    基礎顆粒均勻,附聚牢固,后續干混、貯存、運輸期間不易破損; 

•    適當的堆積密度;

•    毛細結構發達,雖然顆粒較大,但比表面積大,滲透時間短,速溶性好;

•    流動性和自散性好,粉體和還原液不成團塊,崩解迅速。

 

 

良好的基礎顆粒是附聚顆粒的感觀與沖調性的前提。

缺陷:基礎顆粒嚴重不均勻

主要成因:

    噴嘴磨損、多噴嘴搭配不當、噴霧壓力不穩、濃度不穩。

缺陷:無毛細結構

主要成因:

    含水率過高、附聚過早、未使用上排風塔型。

缺陷:外形過于不規則

主要成因:

  塔頂和塔內附聚不佳,塔底粘連成型。

缺陷:部分顆粒過小

主要成因:

   噴嘴磨損、多噴嘴搭配不當、噴霧壓力不穩、濃度不穩。

 

 

單噴槍只能是直噴槍,噴出即成品。

多噴槍時,直噴槍只有部分附聚。常見的多噴槍附聚如右圖:

斜噴嘴的水平角度可調,當都朝向中心時,可形成球形附聚,顆粒均勻度好。不過此時顆粒也易形成實心大顆粒,影響速溶性。

斜噴槍偏轉水平角度,可形成部分附聚,但塔直徑很小時易粘塔壁。

 

羅茨風機將排風捕粉裝置捕集的細粉吹至熱風分布器的細粉附聚管,附聚管位于多噴槍的中心。細粉將和為干燥的霧滴粘連附聚。

 

 

噴槍旋轉角度  可調!

    噴槍圓心距    可調!

    更換底座可實現單噴槍和多噴槍靈活組合!

 

 

大型熱風分布器配用的斜插式短噴槍,圓心距可調。

拆卸清洗更方便,工作溫度低,操作更安全。

可預制多種數量噴槍組合。

 

“塔內附聚”是上排風干燥塔的特有現象。

   沿塔壁上卷的排風中的細粉,受高速下壓的熱風牽引至塔中心,與隨熱風而下的霧滴附聚,形成毛細結構發達的附聚顆粒。上排風塔的產品粒徑明顯大于下排風塔,堆積密度也會低于下排風塔。顯然,前者的沖調性更佳。

   同樣由于上述原因,細粉會在塔內停留較長時間,所以上排風塔不適合生產熱敏性極高的產品,但其排風及細粉會一次性全部排出,下排風塔則易形成不受控的塔內亂流,少數細粉長期停留在塔內,成為產品熱變性的重要原因。

 

 

除已淘汰的“下錐側排風”塔型外,我們對所有常見工業型干燥塔型都有成功案例,可以根據您的需求選配適當的塔型。

 

 

 

*:為本司專利技術改造后的底排風塔。

 

我們可以為用戶提供粒徑和顆粒結構定制化服務!

 

 

噴霧干燥與粉體結構

2022-01-28
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粉才是最終產品,而非僅是干燥機組,這是甲乙雙方的利益共同點。

 不斷追求更佳的方法和更低的能耗,就是我們設計使命。
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